Процесс образования пара в традиционном паровом оборудовании представляет собой накопление воды – нагрев – кипячение воды – образование пара. Энергия пара с быстрой энергией ИСПОЛЬЗУЕТ собственную «технологию производства пара постоянного тока». Пар производится мгновенно, как только водопроводная вода проходит через теплообменник. Реализация пара за 5 секунд не только экономит энергию, но и улучшает скорость генерации пара и значительно снизить потери тепла.
Пар Leway Speed-energy может использовать интегрированную технологию конденсации и производства пара. После того, как высокотемпературный дымовой газ поглощается и утилизируется специально разработанным устройством вторичной рекуперации тепла, можно эффективно повысить термическую эффективность продукта и одновременно снизить температуру выхлопных газов. Подтверждено национальным органом, температура выхлопных газов может быть такой низкой, как 53℃, а для установки можно использовать выхлопные трубы из ПВХ, что снижает инвестиционные и эксплуатационные расходы.
Первая капитальная технология защиты окружающей среды с низким уровнем выбросов
Энергосберегающий пар может иметь уникальную зеленую структуру, которая делает выброс продукта намного лучше, чем национальный стандарт, особенно при контроле выбросов углерода, азота и серы. Влейте в специальную технологию контроля выбросов, не опасаясь сторонних испытаний защиты окружающей среды, чтобы реализовать торжественное обязательство истинного низкого содержания углерода + истинного низкого содержания азота.
Традиционное паропроизводящее оборудование или паровой котел осуществляет периодическую подачу пара посредством периодического секционного нагрева пара, так что температура воды в резервуаре достигает заданного стандарта. Специально разработанный теплообменник из нержавеющей стали используется нашей компанией для значительного улучшения характеристик теплообмена. Между тем, поверхность теплообменника специально обработана, что может эффективно предотвратить коррозию и нагарообразование, а также поддерживать эффективность теплообмена в долгосрочной перспективе.
Новая встроенная технология подключения насоса. После тщательного расчета и сотен победных испытаний мы тщательно отбираем бустерные насосы с соответствующей производительностью для каждого комплекта оборудования, чтобы они могли работать лучше и стабильнее. В то же время пользователям не нужно добавлять бустерные насосы в процессе установки, что экономит ваши затраты на установку! Технические расходы! Стоимость обслуживания!
Пользователи могут самостоятельно задавать давление пара и перепад давления по мере необходимости. Когда система обнаруживает, что давление пара меньше заданного перепада давления, единицы оборудования сгорают постепенно, группа за группой; При обнаружении превышения давления пара над дифференциальным давлением блоки оборудования будут гореть в порядке убывания.
Item/Model | Unit | LWZF*-0.7-Y(Q) | LWZF*-1.25-Y(Q) | |||||
0.2 | 0.3 | 0.5 | 0.75 | 1.0 | 1.2 | |||
Heat input | KW | 50-150 | 150-300 | 150-450 | 150-600 | 150-750 | 150-750 | |
Steam capacity | Kg/h | 60-200 | 200-400 | 200-600 | 200-800 | 200-1000 | 200-1000 | |
Steam temperature | ℃ | 100-216 | 100-216 | 100-216 | 100-216 | 100-216 | 100-216 | |
Steam pressure | MPa | 0.1-1.2 | 0.1-1.2 | 0.1-1.2 | 0.1-1.2 | 0.1-1.2 | 0.1-1.2 | |
Nitrogen oxides(Low nitrogen type) | mg/m³ | ≦30 | ≦30 | ≦30 | ≦30 | ≦30 | ≦30 | |
Rated combustion gas pressure | Natural gas | Pa | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 |
LPG | Pa | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | |
Combustion gas(Natural gas) | Nm³/h | 14.7 | 14.7-29.4 | 14.7-44.1 | 14.7-58.8 | 14.7-73.5 | 14.7-73.5 | |
Applicable to the power supply | AV220/50Hz | AV220/50Hz | AV220/50Hz | AV220/50Hz | AV220/50Hz | AV220/50Hz | ||
Maximum power consumption | W | 650 | 880 | 1900 | 2150 | 2450 | 2450 | |
Thermal efficiency | 98-102% | 98-102% | 98-102% | 98-102% | 98-102% | 98-102% | ||
Exhaust smoke temperature | ℃ | ≦65 | ≦65 | ≦65 | ≦65 | ≦65 | ≦65 | |
Waterproof level | IP×4 | IP×4 | IP×4 | IP×4 | IP×4 | IP×4 | ||
Dimensions(Length**) | mm | 920*2180*1316 | 920*2400*1740 | 1210*2560*1740 | 1210*2560*1745 | 1210*2560*2450 | 1210*2560*2450 | |
Steam outlet/water inlet pipe | DN25/DN20 | DN40/DN25 | DN40/DN25 | DN40/DN25 | DN40/DN25 | DN40/DN25 | ||
Gas mouth/condensate water pipe | DN40/DN15 | DN40/DN15 | DN65/DN15 | DN65/DN15 | DN65/DN15 | DN65/DN15 | ||
Circulating inlet and outlet pipe | DN40/DN40 | DN40/DN40 | DN65/DN65 | DN65/DN65 | DN65/DN65 | DN65/DN65 | ||
Exhaust smoke pipe | DN200*3 | DN200*3 | DN200*3 | DN200*3 | DN200*3 | DN200*3 |